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FAQ

  • L'épaisseur de coupe dépend du type de matériau et de la puissance spécifique de la machine de découpe laser. En général, pour l'acier au carbone, une machine de découpe laser de haute puissance (comme 10 - 20 kW) peut couper des matériaux d'une épaisseur allant jusqu'à 50 - 80 mm; pour l'acier inoxydable, elle peut couper des plaques d'une épaisseur allant Cependant, l'épaisseur de coupe réelle sera également affectée par des facteurs tels que la vitesse de coupe et le gaz auxiliaire.
  • Les machines de découpe laser à haute puissance peuvent couper une variété de matériaux métalliques, tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'alliage d'aluminium, l'alliage de cuivre et d'autres matériaux métalliques.
  • Tout d'abord, il est nécessaire de choisir une combinaison appropriée de puissance laser et de vitesse de coupe. Pour les matériaux à plaques épaisses, une vitesse de coupe relativement faible est généralement requise pour assurer la qualité de coupe. Deuxièmement, la sélection et le contrôle de la pression du gaz auxiliaire sont essentiels. Par exemple, l'utilisation de l'oxygène comme gaz auxiliaire pour couper l'acier au carbone peut améliorer la vitesse et la qualité de coupe. En outre, la distance focale de la tête de coupe et la qualité du faisceau doivent également être optimisées en fonction de l'épaisseur du matériau afin de garantir que l'énergie laser puisse pénétrer efficacement dans le matériau et former une surface de coupe de bonne qualité.
  • La vitesse de coupe est principalement déterminée par le type et l'épaisseur du matériau, la puissance laser et la qualité de coupe requise. En général, plus le matériau est mince et plus la puissance du laser est élevée, plus la vitesse de coupe peut être rapide. Mais en même temps, il faut également tenir compte de la qualité de la coupe. Si une surface de coupe de haute précision et sans taches est requise, il peut être nécessaire de réduire la vitesse de coupe en conséquence. La vitesse de coupe optimale peut être déterminée par le biais du tableau des paramètres de coupe fourni avec l'équipement ou par découpe par essais et erreurs.
  • La puissance du laser est un facteur crucial qui affecte la capacité de coupe. Une puissance élevée signifie une capacité de coupe plus forte, permettant de couper des matériaux plus épais et à une vitesse de coupe plus élevée. Toutefois, si la puissance est trop élevée sans paramètres appropriés tels que la vitesse de coupe et le gaz auxiliaire, cela peut entraîner une diminution de la qualité de la surface de coupe, avec des phénomènes tels que la surcombustion et la suspension des débris. Pendant le processus de coupe, il est nécessaire d'ajuster la puissance du laser de manière raisonnable en fonction des exigences du matériau et de la coupe.
  • La fréquence de maintenance dépend de l'utilisation de l'équipement. En général, l'entretien quotidien, y compris le nettoyage de la surface de l'équipement et le contrôle du système de trajectoire optique, doit être effectué tous les jours. Pour les composants clés tels que le générateur laser, en fonction de ses heures de travail et de son intensité d'utilisation, une inspection et une maintenance plus approfondies peuvent être nécessaires tous les 1 à 3 mois, y compris le contrôle du système de refroidissement et le remplacement des filtres. Il est également nécessaire d'effectuer régulièrement (tous les six mois à un an) un étalonnage et une inspection complets de l'équipement pour s'assurer que les performances de l'équipement sont dans un état optimal.
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