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FAQ

  • Lo spessore del taglio dipende dal tipo di materiale e dalla potenza specifica della macchina di taglio laser. In generale, per l'acciaio al carbonio, una macchina di taglio laser ad alta potenza (come 10 - 20 kW) può tagliare materiali fino a uno spessore di 50 - 80 mm; per l'acciaio inossidabile, può tagliare piastre con uno spessore di 30 - 60 mm. Tuttavia, lo spessore effettivo del taglio sarà influenzato anche da fattori quali la velocità di taglio e il gas ausiliario.
  • Le macchine ad alta potenza per il taglio laser possono tagliare una varietà di materiali metallici, come l'acciaio al carbonio, l'acciaio inossidabile, l'alloia di alluminio, l'alloia di rame e altri materiali metallici.
  • In primo luogo, è necessario selezionare una combinazione appropriata di potenza laser e velocità di taglio. Per i materiali a piastra spessa, è di solito necessaria una velocità di taglio relativamente bassa per garantire la qualità del taglio. In secondo luogo, la selezione e il controllo della pressione del gas ausiliario sono cruciali. Ad esempio, l'uso dell'ossigeno come gas ausiliario per tagliare l'acciaio al carbonio può migliorare la velocità e la qualità del taglio. Inoltre, la distanza focale della testa di taglio e la qualità del raggio devono essere ottimizzate in funzione dello spessore del materiale per garantire che l'energia laser possa penetrare efficacemente nel materiale e formare una superficie di taglio di buona qualità.
  • La velocità di taglio è determinata principalmente dal tipo e dallo spessore del materiale, dalla potenza del laser e dalla qualità di taglio richiesta. In generale, più è sottile il materiale e più è alta la potenza del laser, più veloce può essere la velocità di taglio. Ma allo stesso tempo, occorre considerare anche la qualità del taglio. Se è necessaria una superficie di taglio di alta precisione e senza frana, la velocità di taglio può essere ridotta in modo appropriato. La velocità di taglio ottimale può essere determinata tramite la tabella dei parametri di taglio fornita con l'apparecchiatura o tramite il taglio a tentativi ed errori.
  • La potenza del laser è un fattore cruciale che influenza la capacità di taglio. Un'elevata potenza significa una maggiore capacità di taglio, che consente di tagliare materiali più spessi e a una velocità di taglio più elevata. Tuttavia, se la potenza è troppo elevata senza parametri adeguati come la velocità di taglio e il gas ausiliario, può portare a un declino della qualità della superficie tagliata, con fenomeni come la sovraccarica e la sospensione di scorie. Durante il processo di taglio, è necessario regolare la potenza del laser in modo ragionevole in base al materiale e alle esigenze di taglio.
  • La frequenza della manutenzione dipende dall'uso dell'apparecchiatura. In generale, la manutenzione giornaliera, compresa la pulizia della superficie dell'apparecchiatura e il controllo del sistema di percorsi ottici, deve essere effettuata ogni giorno. Per i componenti chiave come il generatore laser, a seconda delle ore di lavoro e dell'intensità di utilizzo, può essere necessario un'ispezione e una manutenzione più approfondite ogni 1-3 mesi, compresa la verifica del sistema di raffreddamento e la sostituzione dei filtri. È inoltre necessario effettuare regolarmente (da sei mesi a un anno) una calibrazione e un controllo completi dell'apparecchiatura per garantire che le prestazioni siano in uno stato ottimale.
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