CÂU HỎI THƯỜNG GẶP

Máy cắt laser công suất cao có thể cắt nhiều loại vật liệu kim loại, chẳng hạn như thép carbon, thép không gỉ, hợp kim nhôm, hợp kim đồng và các vật liệu kim loại khác.

Đầu tiên, cần phải chọn sự kết hợp thích hợp của sức mạnh laser và tốc độ cắt. Đối với vật liệu tấm dày, tốc độ cắt tương đối thấp thường được yêu cầu để đảm bảo chất lượng cắt. Thứ hai, việc lựa chọn và kiểm soát áp suất của khí phụ trợ là rất quan trọng. Ví dụ, sử dụng oxy như một khí phụ trợ để cắt thép carbon có thể cải thiện tốc độ và chất lượng cắt. Ngoài ra, độ dài tiêu cự của đầu cắt và chất lượng chùm cũng cần được tối ưu hóa theo độ dày vật liệu để đảm bảo rằng năng lượng laser có thể thâm nhập hiệu quả vào vật liệu và tạo thành bề mặt cắt chất lượng tốt.

Tốc độ cắt chủ yếu được xác định bởi loại và độ dày của vật liệu, sức mạnh laser và chất lượng cắt cần thiết. Nói chung, càng mỏng vật liệu và càng cao công suất laser, tốc độ cắt càng nhanh. Nhưng đồng thời, chất lượng cắt cũng cần được xem xét. Nếu một bề mặt cắt chính xác cao và không có vết rạch là cần thiết, tốc độ cắt có thể cần phải được giảm thích hợp. Tốc độ cắt tối ưu có thể được xác định thông qua bảng tham số cắt đi kèm với thiết bị hoặc thông qua cắt thử và sai.

Sức mạnh laser là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến khả năng cắt. Sức mạnh cao có nghĩa là khả năng cắt mạnh hơn, cho phép cắt vật liệu dày hơn và với tốc độ cắt cao hơn. Tuy nhiên, nếu công suất quá cao mà không có các thông số thích hợp như tốc độ cắt và khí phụ trợ, nó có thể dẫn đến giảm chất lượng của bề mặt cắt, với các hiện tượng như cháy quá mức và rác treo. Trong quá trình cắt, cần phải điều chỉnh công suất laser hợp lý theo các yêu cầu vật liệu và cắt.

Tần suất bảo trì phụ thuộc vào việc sử dụng thiết bị. Nói chung, bảo trì hàng ngày, bao gồm làm sạch bề mặt thiết bị và kiểm tra hệ thống đường quang, nên được thực hiện hàng ngày. Đối với các thành phần quan trọng như máy phát laser, tùy thuộc vào giờ làm việc và cường độ sử dụng, kiểm tra và bảo trì chuyên sâu hơn có thể cần thiết mỗi 1 - 3 tháng, bao gồm kiểm tra hệ thống làm mát và thay thế bộ lọc. Thường xuyên (mỗi sáu tháng đến một năm), việc hiệu chuẩn và kiểm tra toàn diện thiết bị cũng cần thiết để đảm bảo hiệu suất của thiết bị ở trạng thái tối ưu.